石材安装自检报告

时间:2017-06-21 00:00:00   |    成都玛丽亚医疗美容

篇一:石材幕墙专项验收报告

***********公司办公楼

石材幕墙

*************建筑装饰分公司

2012年4月20日

各位领导、专家:

我在这里代表**********建筑装饰分公司对本工程施工安装的

***********办公楼的石材幕墙项目向你们作如下汇报:

一、 工程概况:

本工程位于**********,********地理位置优越;本建筑物由一幢(来自:www.rcgus.com 书 业网:石材安装自检报告)建筑

单体组成,建筑楼层为***层;三层以下裙楼的建筑外墙为花岗岩石材幕墙装饰,石材幕墙面积约为****㎡。本工程由*******有限公司投资兴建,*****************承担总体施工任务。由**************监督本工程全过程施工的质量、进度、安全等工作。石材幕墙由****************在总体设计的基础上进行专业的深化设计,石材幕墙的专项施工任务由*************公司分包给我公司承担。

一、 施工过程:

1、进场施工安装前监理单位对我公司进行了严格的施工资质会审工作,

通过资格审查,确认我公司有实力能够承担本工程石材幕墙的安装施工任务。

2、在本工程石材幕墙专项施工前,我公司积极配合了由建设、设计、

监理、总包等单位组成的石材幕墙专项设计施工图纸及结构计算的会审工作,精心编制了石材幕墙的专业施工组织方案,经监理、建设等单位审核审定后才进入施工现场,进行石材幕墙专项安装的施工准备工作。

3、我公司在施工过程中严格按照石材幕墙专业设计方案进行施工,严

格遵守《金属石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001等相关标准规范的规定和要求,在保证工质量的基础上配合总承包单位的主体施工进度,同时与各相关协作单位进行协调。

在施工过程中,建设、监理、总包等单位对我们严格监督,把好了各施工点的质量关,在建设、监理、设计等单位的指导下,同时总包单位给予了极大的支持和配合,使我公司顺利地保质保量地完成了本工程石材幕墙的施工任务。

4、主要材料:我公司在施工过程中根据施工方案图及结构强度计算,本工

程石材幕墙与建筑结构主体间采用165X250X8的防腐镀锌处理的后置埋件,并使用上海安力紧固系统有限公司生产的M12 X 160的化学锚栓及12X280镀锌穿墙螺栓同建筑结构主体固定,竖向主龙骨采用8#槽钢,横向龙骨(次龙骨)采用L50 X 5的角钢,横竖龙骨均经过防腐镀锌处理。大理石板采用福建省南安市水头镇长丰石材厂加工生产的30mm厚麻面花岗岩,其他均采用符合国家标准和设计要求的配件材料。

5、关键部位安装:在施工过程中连接件与后置预埋件及主、次龙骨间等

处的焊缝有效高度均大于或等于6mm,周边满焊并及时进行了防锈处理。底层预埋件之间均采用25X4经防腐镀锌处理的扁钢与周边连接,与幕墙骨架 形成整体,组成了幕墙避雷防护系统。主龙骨与连接间均按设计要求采用了 配套的不锈钢紧固螺栓,花岗岩石板与龙骨间均按设计要求采用不锈钢扣件 连接,并采用设计要求的石云结构胶粘接牢固,石板间缝隙己按规范及设计 要求采用耐候胶填充饱满密封。

6、在施工过程中我公司对本工程所有技术资料及材料质保资料向监理单

位进行了及时的报验,通过审查、验收合格后进行施工使用,该项目的相关资料如下:

(1)基础资料:

A.分包单位资格报验资料一份

B.施工设计图及结构强度计算书一份

C. 施工组织方案一份

(2)材料质保资料

(3 )施工过程中质量检测及自查、自检资料:

A.隐蔽工程验收记录

B.检验批质量验收记录

C.洒水试验记录

D.接地电阻测试记录

E.化学锚栓抗拉拨性能检侧报告

F.幕墙结构焊缝渗透探伤检测报告

G.石材幕墙耐污染试验检测报告

H.石材幕墙综合性能检测报告

三、工程质量自测、自检、自查、自评结果:

本工程石材幕墙至目前为止,己通过了由建设监理等单位组织的中间验

收的各项隐蔽工程检查验收及避雷电阻测试验收等工作,同时我公司在各施 工阶段严格按照石材幕墙工程的施工要求,对分项单位工程进行了自测、自 检、自查、自评。

1、对石材幕墙的后置预埋件与建筑结构主体的固定及后置预埋件与连

接件和竖向主龙骨架,主龙骨架与横向次龙骨架之间的连接固定均进行了严格的自查工作,并作了详细记录,向监理单位进行了报验,均符合设计要求有关规范的规定。

2、对石材幕墙的避雷系统在监理单位的监督下进行了避雷电阻测试验收

工作,其结果均符合相关规范的规定。

3、在监理单位见证取样的情况下,由合格的检测单位测试了后置预埋

件化学锚栓的抗拨拉试验焊接处焊缝渗透的探伤检测试验,均达到了国家行业标准及规范的规定,符合设计要求。

4、我公司对所承担施工的石材幕墙进行了自评工作,并做了详细记录,对本工程所抽查的126个检测点作了详细的自查、自测,主控项目与一般项目均符合要求,允许偏差的一般项目均在规定的范围内,其合格率为76%。

5、本工程石材幕墙在监理单位的取样见证的严格监督下进行了送检工 作,经权威检测机构检测,已达到国家行业标准及有关规定的要求,己判定为合格产品。

6、现石材幕墙己完成了单项施工任务,各项施工安装均达到国家行业标准及规范的标准要求,并符合设计要求。结构节点安装牢固良好,石材幕墙总体感观较好,我公司对本工程石材幕墙单项工程进行整体自我评定质量为合格,现请各位领导、专家指导核定。

*************************公司

2012年4月20日

篇二:石材幕墙专项验收报告

长房东郡·C空间石材幕墙

湖南省沙坪建筑有限公司

2014年09月30日

各位领导、专家:

首先感谢各位领导及专家对我们工作的支持。下面我代表湖南省沙坪建筑有限

公向各位领导、专家就本工程石材幕墙项目施工中过程做一个简单的汇报。

一、 工程概况:

长房东郡〃C空间工程,由长沙市房地产开发公司开发;湖南方圆建筑工程设

计有限公司总设计;湖南鑫湘工程勘察有限公司勘察;湖南省沙坪建筑有限公司承

担总体施工任务;湖南新宇装饰设计有限公司承担石材幕墙专项工程施工任务,湖

南建科工程项目管理有限公司监理;长沙市建设工程质量监督站负责施工质量监

督;长沙市建筑工程安全监察站负责安全监督。石材幕墙由湖南六建装饰设计工程

有限责任公司在总体设计的基础上进行专业的深化设计。本工程为框剪结构,30

层,建筑总面积68430.8m2,于2012年05月24日开工。

二、施工过程:

1、进场施工安装前监理单位对我公司进行了严格的施工资质会审工作,通过

资格审查,确认我公司有实力能够承担本工程石材幕墙的安装施工任务。

2、在本工程石材幕墙专项施工前,我公司积极配合了由建设、设计、监理、

总包等单位组成的石材幕墙专项设计施工图纸及结构计算的会审工作,精心编制了

石材幕墙的专业施工组织方案,经监理、建设等单位审核审定后才进入施工现场,进行石材幕墙专项安装的施工准备工作。

3、我公司在施工过程中严格按照石材幕墙专业设计方案进行施工,严格遵守

《金属石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001等相关标准规范的规定和要求,在保证工质量的基础上配合总承包

单位的主体施工进度,同时与各相关协作单位进行协调。在施工过程中,建设、监

理、总包等单位对我们严格监督,把好了各施工点的质量关,在建设、监理、设计

等单位的指导下,同时总包单位给予了极大的支持和配合,使我公司顺利地保质保

量地完成了本工程石材幕墙的施工任务。

4、主要材料:我公司在施工过程中根据施工方案图及结构强度计算,本工程石

材幕墙与建筑结构主体间采用200X300X8T的防腐镀锌处理的后置埋件,并使用上

海颐翔经贸发展有限公司生产的M12 X 160的化学锚栓及砖墙部位采用穿墙对拉螺

栓同建筑结构主体固定,竖向主龙骨采用10#槽钢,横向龙骨(次龙骨)采用L50 X 5

的角钢,横竖龙骨均经过防腐镀锌处理。大理石板采用随州市瑞丰石材有限公司加

工生产的25mm厚麻面花岗岩,其他均采用符合国家标准和设计要求的配件材料。

5、关键部位安装:在施工过程中连接件与后置预埋件及主、次龙骨间等处的焊

缝为满缝并及时进行了防锈处理。主龙骨与后置件均按设计要求采用了配套的不锈

钢紧固螺栓,花岗岩石板与龙骨间均按设 计要求采用不锈钢挂件连接,并采用设

计要求的石云结构胶粘接牢固,石板间缝隙己按规范及设要求采用密封胶填充饱满

密封。

6、在施工过程中我公司对本工程所有技术资料及材料质保资料向监理单位进

行了及时的报验,通过审查、验收合格后进行施工使用,该项目的相关资料如下:

(1)基础资料:

A.施工设计图及结构强度计算书

C. 施工组织方案

(2 )施工过程中质量检测及自查、自检资料:

A.隐蔽工程验收记录

B.检验批质量验收记录

C. 化学锚栓抗拉拨性能检侧报告

三、工程质量自测、自检、自查、自评结果:

本工程石材幕墙至目前为止,己通过了由建设监理等单位组织的中间验收的

各项隐蔽工程检查验收等工作,同时我公司在各施工阶段严格按照石材幕墙工程的

施工要求,对分项单位工程进行了自测、自检、自查、自评,评定合格。

1、对石材幕墙的后置预埋件与建筑结构主体的固定及后置预埋件与连接件和

竖向主龙骨架,主龙骨架与横向次龙骨架之间的连接固定均进行了严格的自查工

作,并作了详细记录,向监理单位进行了报验,均符合设计要求有关规范的规定。

2、本工程石材幕墙在监理单位的取样见证的严格监督下进行了送检工作,经

权威检测机构检测,已达到国家行业标准及有关规定的要求,己判定为合格产品。

四、单位工程质量综合评定

在施工过程中,我单位按照国家有关规定和标准执行,工程资料齐全,符合设

计要求及施工验收规范的规定。工程技术资料做到了完整、真实,与工程进度同步。本施工单位自评石材幕墙工程为合格, 最后请各领导对本工程多提宝贵意见,使

我们在今后的工作用于中更加规范。

谢谢大家!

湖南省沙坪建筑有限公司

长房东郡〃C空间项目部

二〇一四年九月三十日

篇三:干挂石材验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准

1 施工准备

1.1 材料、半成品要求

1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.1.4 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2 施工工艺

2.1工艺流程

石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收

2.2 操作工艺

2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。

2.2.3 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

2.2.4 石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。

2.2.5测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

2.2.6 支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和

架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。

2.2.7 在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。

2.2.8 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。

2.2.9 底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。

2.2.10 上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。

2.2.11 调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。

调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。

2.2.12 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。

2.2.13 贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。

2.2.14 清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。

3、质量要求及验收相关规范:

3.1 主控项目

3.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。 检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。

3.1.2 面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。

检验方法:观察;检查合格证书。

3.1.3 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。

3.2 一般项目

3.2.1 表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。

检验方法:观察。

3.2.2 缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。 检验方法:观察。

3.2.3 突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

检验方法:观察和尺量检查。

3.2.4 滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。

检验方法:观察。

3.2.5外墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表1规定。

表1外墙面干挂石材允许偏差和检验方法



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